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              數控立車轉速到底對加工有哪些影響呢?

                來源:www.2002fm.com
                數控立車在加工零件時是有一定的轉速要求的,如果數控立車的轉速超過機床主軸的限速,機床原本存在的一些小問題,很有可能會被放大化,使用立式車床進行金屬切削加工的時候,主軸轉速的高低對加工過程有非常大的影響,在主軸的低轉速或常用轉速范圍之內,對其加工質量影響并不大,那么,數控立車轉速到底對加工有哪些影響呢?
                數控立車的加工切削速度是一個固定值,要確保其加工零件的精度,控制機床主軸的轉速,可以通過控制系統中的命令G96,實現一個恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機或變頻三相電動機的轉速來執行恒速指令的。隨著加工直徑不斷減小,在理論上,切削轉速是可以無限加大的,但在高轉速情況下,因工件產生的徑向力太大,會導致夾具受力不斷增加,造成夾具與立車本體損壞等故障。
                在切削速度和加工質量之間,各種切削參數的選擇,都應該遵循切削理論所規定的規律。在超過一定限值或在更高的主軸轉速下進行加工,會引起切削溫度的升高,導致工件的離心力加大,也可能會引發機床振動。主軸轉速越高,從旋轉軸產生的向外拉伸零件的力(離心力)也越大,尤其是在精細加工中,離心力對主軸軸承影響是更大的。
                在數控立車加工零件時,當圓周切削速度恒定時,可使車削后工件表面的粗糙度保持一致,也可以提高刀具的使用壽命。在設置恒定切削速度之后,在被加工件的不同直徑處主軸的轉速是變化的。在切削工件的大直徑處時,主軸轉速較低。在切削工件的小直徑處,主軸轉速是比較高的。如果主軸轉速太高的話,工件就會有飛出去的危險,所以需要限制主軸的限速。
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